Календарь статей
«    Июль 2017    »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31 
Архив статей
Июнь 2017 (8)
Май 2017 (9)
Апрель 2017 (6)
Март 2017 (2)
Февраль 2017 (9)
Январь 2017 (2)


Яндекс.Метрика

Стальные силосы

07.06.2012 | Автор: sadxaka

В последние годы в практике строительства зернохранилищ применяли стальные силосы, получившие распространение в основном за рубежом. Экспериментальное строительство и эксплуатация металлических зернохранилищ показали, что они во многих районах нашей страны обеспечивают сохранность зерна и имеют ряд преимуществ перед железобетонными силосами. Срок строительства металлических зернохранилищ в 6...9 раз меньше, удельный расход металла на 1 т вместимости не превышает удельного расхода в железобетонных силосных корпусах, стоимость 1 т вместимости примерно в два раза ниже. Кроме того, металлические зернохранилища требуют меньшего по численности обслуживающего персонала, а также расходов на их эксплуатацию и ремонт.
Первые экспериментальные металлические зернохранилища вместимостью 1,5 тыс. т были построены в г. Целинограде и г. Алма-Ате.
ЦНИИпромзернопроект разработал два проекта силосов (табл. 27) — один вместимостью 2550 т, другой вместимостью 3000 т. Первый имеет диаметром 18000 мм, высоту 11 900 мм и возводится методом рулонирования; второй такого же диаметра, но высотой 15 000 мм и возводится методом навивки.

Стальные силосы

Для контроля за температурой хранящегося зерна в силосах предусмотрены термоподвески, в днищах устроены каналы с аэрожелобами открытого типа, между ними смонтированы рассекатели.
Опыт строительства и эксплуатации металлических зернохранилищ показывает необходимость проведения следующих мероприятий:
- совершенствование устройств выгрузки зерна из силосов обусловливает необходимость создания металлических силосов с коническим днищем. Создание такого силоса позволило бы выгружать зерно самотеком, как в железобетонных силосах;
- оборудовать силосы устройствами для выравнивания поверхности насыпи с целью обеспечения равномерного прохождения воздуха при вентилировании зерна;
- предусмотреть возможность переключения активного вентилирования с нагнетания на отсос, что позволит предотвратить образование конденсата на внутренней поверхности кровли и стенок силоса при значительной разнице температуры зерна и окружающего воздуха, а также при обнаружении очагов самосогревания;
- необходим поиск средств для антикоррозийной защиты стальных силосов.
Перспективным направлением в строительстве навивных силосов является использование алюминиевых сплавов.

Рубрика: Зерносушение

© 2015 Все о зерне Все права защищены
При цитировании и использовании любых материалов ссылка на сайт обязательна