Все о зерне

Пример. Влажность зерна пшеницы 16 %, температура 20°С, температура воздуха по сухому термометру 5,5°С, по смоченному 4°С. Определить возможность вентилирования зерновой массы (см. рис. 87).
Для решения задачи используем номограмму (см. рис. 87). Линейкой соединяем точку 5,5 С на шкале 1 с точкой 4 С на шкале 2. Шкала 3 пересекается линейкой в точке 5,25, что и является абсолютной влажностью воздуха. Затем соединяем точку 5,25 на шкале 4 с температурой зерна +21 С на шкале 4. Продолжаем прямую до пересечения со шкалой 5 и находим величину равновесной влажности зерна. В данном случае эта влажность равна 9,6 %. Поскольку фактическая влажность зерна 16 %, то вентилирование возможно: зерно при вентилировании будет охлаждено со снижением его влажности.
Возможность проведения вентилирования следует проверять через каждые 6 ч, а при неустойчивой погоде — через каждые 3 ч.
Режимы активного вентилирования зерна. Эффективность активного вентилирования определяется снижением температуры и влажности, исключением возможности развития плесневых грибов и микроорганизмов и повышением стойкости зерна при хранении. Эффективность зависит от величины расхода подаваемого в зерновую массу воздуха, от его температуры и влажности, свойств и состояния зерна, совокупность которых называется режимами вентилирования.
Средняя удельная подача qср — это один из основных параметров режима процесса вентилирования

где V количество (расход) воздуха, м3/ч; М - количество (масса) вентилируемого зерна, т.
Зерновая масса охлаждается и подсушивается не сразу по всей высоте насыпи, а зонами. Для обеспечения эффективного вентилирования всей насыпи с учетом возможных застойных зон требуется большая средняя удельная подача воздуха, величина которой может быть учтена коэффициентом потребности

где Кq - коэффициент удельной подачи воздуха для застойной зоны.

---

• Технология активного вентилирования зерна (часть 1)
• Виды активного вентилирования зерна (часть 2)
• Виды активного вентилирования зерна (часть 1)
• Техника безопасности и охрана окружающей среды
• Взрывопожаробезопасность
• Организация и проведение ремонтных работ
• Работа с зерном в силосах из сборного железобетона
• Основы сепарирования. Оценка делимости зерновой смеси (часть 3)
• Основы сепарирования. Оценка делимости зерновой смеси (часть 2)
• Основы сепарирования. Оценка делимости зерновой смеси (часть 1)
• Теоретические основы технологических процессов
• Потребительские свойства и взаимосвязь свойств зерна (часть 2)
• Потребительские свойства и взаимосвязь свойств зерна (часть 1)
• Расход электроэнергии на переработку сырья
• Выход и качество готовой продукции (часть 3)
• Выход и качество готовой продукции (часть 2)
• Выход и качество готовой продукции (часть 1)
• Технологические свойства зерна и компонентов комбикормов
• Состояние связанной воды в зерне (часть 5)
• Состояние связанной воды в зерне (часть 4)
• Состояние связанной воды в зерне (часть 3)
• Состояние связанной воды в зерне (часть 2)
• Состояние связанной воды в зерне (часть 1)
• Теплофизические коэффициенты для единичного зерна
• Микротвердость и твердозерность пшеницы (часть 2)
• Микротвердость и твердозерность пшеницы (часть 1)
• Структурно-механические свойства. Прочность зерна (часть 2)
• Структурно-механические свойства. Прочность зерна (часть 1)
• Питательная ценность комбикормов (часть 5)
• Питательная ценность комбикормов (часть 4)