Развитию комбикормовой промышленности за рубежом уделяют большое внимание. Постоянно растет производство комбикормов, повышается их эффективность, разрабатывается новое технологическое оборудование, изыскиваются новые источники сырья (главным образом белкового), методы обработки его с целью повышения питательной ценности.
Технологические схемы комбикормовых заводов принципиально не отличаются от схем советских комбикормовых заводов, хотя заметна тенденция к их максимальному упрощению. Это объясняется тем, что многие виды сырья поставляются в подготовленном виде и не требуют дополнительной обработки. Например, мел, соль, кормовые фосфаты и другие виды сырья поставляют в автоцистернах и передают в расходные бункера аэрозольтранспортом.
На некоторых заводах очистку и измельчение зерна ведут при его приемке. Для этого на линии приемки сырья устанавливают высокопроизводительные сепарирующие и измельчающие машины.
Упрощение схемы технологического процесса позволяет перейти на автоматическое управление технологическим процессом с применением ЭВМ. Применение вычислительной техники поможет по заданным программам управлять процессом измельчения, дозирования компонентов, свести к минимуму возможные ошибки в размещении сырья и адресовании готовой продукции.
Использование ЭВМ позволяет сократить простои оборудования и в результате этого повысить производственную мощность на 12... 15%. В то же время затраты на автоматизацию не превышают 15% от капиталовложений. Применение автоматического управления наиболее экономично на крупных предприятиях, которые в настоящее время занимают все больший удельный вес.
Увеличивается производительность технологического и транспортного оборудования. Производительность молотковых дробилок и прессов-грануляторов возросла до 15...30 т/ч, вместимость смесителей — до 5...7 т.