Влияние обработки на технологические свойства зерна (часть 3)
Однако задача представляется принципиально разрешимой. Для этого необходимо выяснить физические и химические факторы, вызывающие пожелтение ядра при ГТО, и создать условия, исключающие их проявление.
Существующие методы ГТО риса можно разделить на две группы. Первая группа включает длительное замачивание риса в холодной или подогретой воде, затем пропаривание, сушку и охлаждение зерна. Вторая группа предусматривает многократное, но кратковременное (для каждого раза) увлажнение зерна с последующим пропариванием, сушкой, охлаждением.
Таким образом, разница заключается в избранном режиме увлажнения. Насыщение эндосперма влагой необходимо, потому что при последующем пропаривании происходит частичная клейстеризация крахмальных гранул, залечивание микротрещин и повышение прочности ядра. Клейстеризация крахмала развивается уже при замачивании риса перед пропариванием. При температуре воды 20°С она находится на уровне 10%, при 50°С повышается до 20, при 80°С достигает 24%. При последующем пропаривании степень клейстеризации крахмала увеличивается.
В ГДР разработан способ ГТО шлифованной рисовой крупы для придания ей свойств быстроразваривающейся. Пожелтения крупы не происходит. Возможно, это обусловлено предварительным удалением плодовых и семенных оболочек. Данный способ ГТО включает в себя следующие операции: обработку в пропаривателе непрерывного действия (около 10 мин), в результате влажность его повышается до 24%; отволаживание 30...40 мин для равномерного распределения влаги внутри зерна; обработка 30 мин в автоклаве при давлении пара 0,118 МПа и температуре 105°С; влажность при этом повышается до 27%; двухэтапная сушка конвективным способом при температуре воздуха 60°С; охлаждение. Очевидно, авторы способа нашли удачный вариант быстрого увлажнения зерна при пропаривании в мягком режиме. Определенную роль играет и невысокое давление в автоклаве.
При ГТО гороха, проса, гречихи также улучшаются технологические свойства зерна.
- Влияние обработки на технологические свойства зерна (часть 2)
- Влияние обработки на технологические свойства зерна (часть 1)
- Влияние обработки на структурно-механические свойства зерна
- Влияние обработки на биохимические свойства зерна (часть 4)
- Влияние обработки на биохимические свойства зерна (часть 3)
- Влияние обработки на биохимические свойства зерна (часть 2)
- Влияние обработки на биохимические свойства зерна (часть 1)
- Влияние обработки на физико-химические свойства зерна (часть 2)
- Влияние обработки на физико-химические свойства зерна (часть 1)
- Влияние гидротермической обработки на микроструктуру зерна
- Оценка степени разрыхления эндосперма
- Влияние факторов на разрыхление эндосперма (часть 2)
- Влияние факторов на разрыхление эндосперма (часть 1)
- Разрыхление эндосперма (часть 3)
- Разрыхление эндосперма (часть 2)
- Разрыхление эндосперма (часть 1)
- Методы гидротермической обработки зерна (часть 3)
- Методы гидротермической обработки зерна (часть 2)
- Методы гидротермической обработки зерна (часть 1)
- Характеристика состояния связанной воды в зерне (часть 5)
- Характеристика состояния связанной воды в зерне (часть 4)
- Характеристика состояния связанной воды в зерне (часть 3)
- Характеристика состояния связанной воды в зерне (часть 2)
- Характеристика состояния связанной воды в зерне (часть 1)
- Расчет структурной кривой активных центров
- Термодинамические взаимодействия зерна с водой (часть 3)
- Термодинамические взаимодействия зерна с водой (часть 2)
- Термодинамические взаимодействия зерна с водой (часть 1)
- Особенности поглощения зерном воды (часть 3)
- Особенности поглощения зерном воды (часть 2)